Laborleistungen auf höchstem Level

Zertifiziert und Zuverlässig
Laborleistungen auf höchstem Level
Wir verfügen über ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Prüflabor, in dem wir derzeit insgesamt 29 verschiedene genormte Prüfungen durchführen können.
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Warum sollten Sie sich für unsere akkreditierten Labordienstleistungen entscheiden?
Akkreditiert
Als echtes Alleinstellungsmerkmal im TPE-Sektor verfügen wir über ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Prüflabor. Dort können wir derzeit insgesamt 29 verschiedene genormte Prüfungen durchführen.
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Service
Unser Schwerpunkt liegt auf einer kompetenten und beratungsintensiven Unterstützung unserer Partner durch unsere Expertenteams. Die Prüfungen bieten wir auch unabhängig von bestehenden Vertragsbeziehungen an.
Innovation
In unserem Forschungs- und Entwicklungslabor setzen wir auf hochqualifiziertes Personal und modernste Techniken. Wir prüfen Materialien auf Härte, Dichte, Zugfestigkeit oder Weiterreißwiderstand, um höchste Qualitätsstandards für verschiedene Anwendungsbereiche zu gewährleisten.
Support
Unser Labor liefert umfassende Daten und Ergebnisse und unterstützt Sie bei der Schadensanalyse und -diagnostik. Wir entwickeln unsere Analysemethoden kontinuierlich weiter, um Ihnen zuverlässige Lösungen zu bieten.
Qualität
Unser akkreditiertes Labor verfügt gemäß den geltenden Regularien über eine technologisch hochmoderne Ausstattung, die es uns ermöglicht, unsere Prüfungen mit wissenschaftlicher Sorgfalt und Präzision durchzuführen.
Unsere Laborleistungen
Als weltweit renommierter Spezialist für die Fertigung maßgeschneiderter TPE-Compounds zählen die technische Weiterentwicklung unserer Produkte sowie deren Qualitätsprüfung zu den zentralen Säulen unseres Kerngeschäfts.
Um dies zuverlässig sicherzustellen, setzen wir auf langjährig bewährte Verfahren, hochmoderne Anlagen und hochqualifizierte Fachkräfte. Mit insgesamt vier Laboreinrichtungen an unserem Hauptstandort in Waldkraiburg sind wir sowohl in der Qualitätsprüfung von Rohstoffen und Fertigprodukten als auch in der Entwicklung neuer TPE-Lösungen hervorragend aufgestellt.
Thermische Stabilität und Alterungsbeständigkeit
Thermische Tests und beschleunigte Alterungsversuche geben Aufschluss darüber, wie stabil Ihr TPE über seine gesamte Lebensdauer hinweg bleibt – von der Verarbeitung bis zur Nutzung durch den Endkunden.
Beschleunigte Alterungs- und Wärmebeständigkeitstests
Beschleunigte Alterungs- und Wärmebeständigkeitstests simulieren Langzeiteinflüsse wie erhöhte Temperaturen, um eine mögliche Versprödung oder einen Verlust der Eigenschaften frühzeitig sichtbar zu machen.
Thermogravimetrie (TGA)
Die TGA analysiert Massenveränderungen während der Erwärmung, um Aufschluss über Füllstoffe, flüchtige Bestandteile und die thermische Stabilität zu geben.
Künstliche Bewitterungen
Witterungs- und Farbechtheitstests zeigen, wie Ihr TPE auf UV-Strahlung, klimatische Einflüsse und Feuchtigkeit reagiert, und tragen dazu bei, dass Optik und Funktion auch langfristig stabil bleiben.
Dynamische Differenzkalometrie (DSC)
Die Materialeigenschaften sind entscheidend für die Prozessbeherrschung, die Reproduzierbarkeit und die Qualität.
Thermogravimetrie (TGA)
Die TGA analysiert Massenveränderungen während der Erwärmung, um Aufschluss über Füllstoffe, flüchtige Bestandteile und die thermische Stabilität zu geben.
Materialeigenschaften und Verarbeitungsverhalten
Die Materialeigenschaften sind entscheidend für die Beherrschung der Verarbeitung, die Reproduzierbarkeit und die Qualität.
Dichte
Die Dichtesteuerung hilft Ihnen dabei, gleichbleibende Rezepturen, Füllstoffanteile und Komponentengewichte zu gewährleisten.
Härtemessung
Die Härtemessung charakterisiert das haptische und dämpfende Verhalten Ihres TPE und ermöglicht einen gezielten Vergleich verschiedener Rezepturen.
Bestimmung der Schmelzefließrate
Die Schmelzflussrate bestimmt das Verarbeitungsverhalten und hilft dabei, geeignete Verarbeitungsfenster für das Spritzgießen oder die Extrusion zu definieren.
Extraktion
Prüfungen auf extrahierbare Inhaltsstoffe sind besonders wichtig für regulierte Anwendungen und tragen zur Einhaltung von Kunden- und Normenanforderungen bei.
Anwendung und Sicherheitsverhalten
Die Materialeigenschaften sind entscheidend für die Beherrschung der Verarbeitung, die Reproduzierbarkeit und die Qualität.
Brennverhalten
Prüfungen des Brennverhaltens bewerten das Verhalten Ihres Materials im Brandfall und tragen dazu bei, die Sicherheitsanforderungen der Kunden sowie gesetzliche Vorschriften zu erfüllen.
Foggingverhalten
Fogging Tests zeigen, ob flüchtige Bestandteile aus Ihrem TPE ausgasen und möglicherweise sichtbare Rückstände oder Gerüche verursachen (z. B. im Fahrzeuginnenraum).
Oberfläche, Haftung und Aussehen
Die Leistungsfähigkeit moderner TPE-Bauteile hängt in hohem Maße von der Oberfläche, dem Aussehen und der Haftung auf anderen Kunststoffen ab. Wir prüfen diese Eigenschaften gezielt.
Haftung zu Substraten
Wir prüfen die Haftung Ihres TPE auf typischen Untergründen wie PP, PA oder ABS und bewerten das Risiko der Delaminierung bei Mehrkomponentenbauteilen.
Farbmetrische Bestimmungen
Farbmessungen und Graustufenanalysen stellen sicher, dass Ihre Komponenten über verschiedene Chargen hinweg die festgelegten Farben, die Deckkraft und das Erscheinungsbild beibehalten.
Mechanische Eigenschaften
Wir prüfen die mechanischen Eigenschaften Ihrer TPE-Compounds und -Bauteile unter realistischen Bedingungen. So lässt sich frühzeitig feststellen, ob Ihre Konstruktion den erforderlichen Belastungen standhält.
Bestimmung der mechanischen Eigenschaften
Zug-, Dehnungs- und Belastungsprüfungen zeigen, wie robust und flexibel Ihr Material tatsächlich ist und ob Ihre Sicherheitsreserven ausreichend bemessen sind.
Weiterreißwiderstand
Durch die Messung des Weiterreißwiderstandes beurteilen wir, wie anfällig Ihr Bauteil für Kerben, Schnitte oder Montagebelastungen ist.
Druckverformungsrest / Zugverformungsrest
Druck- und Zugversuche zeigen, ob die Dichtungs- und Federfunktionen auch nach längerer Belastung zuverlässig bleiben oder ob unerwünschte bleibende Verformungen auftreten.
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Was bedeutet „akkreditiertes Prüflabor“?
Eine Akkreditierung eines Prüflabors durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS) ist ein Labor, das einerseits offiziell registriert und andererseits regelmäßig von einer nationalen Akkreditierungsstelle überprüft wird.
Die bestandene Akkreditierung unseres Prüflabors bestätigt, dass die Tätigkeiten nach international anerkannten Maßstäben kompetent und im Einklang mit den gesetzlichen Anforderungen erbracht werden können. Basis für die Akkreditierung bildet die EU-Verordnung (EG) 765/2008.
Dadurch kann darauf vertraut werden, dass in der Regel auf Grundlage wissenschaftlich anerkannter und objektiver Methoden, sowie auf höchstem fachlichen Niveau gearbeitet wird und vergleichbare und reproduzierbare Ergebnisse erzeugt werden.
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2025-04-28 16:39
Zertifikate herunterladen
Verzeichnis der flexibel akkreditierten Prüfvorschriften KRAIBURG TPE Prüflabor
Download 25.11.2025 / V10
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Akkreditierungsurkunde DIN EN ISO/IEC 17025:2018
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Mitwirkung in der nationalen und internationalen Normung
Als Mitglied der Deutschen Instituts für Normung e. V. (DIN) sind wir aktiv in der Normung von Materialen und Prüfverfahren tätig. In den Normenausschüssen Elastomertechnik (NET) / Arbeitsgruppe „TPE-Werkstoffe“ und Materialprüfung (NMP) / Arbeitsgruppe „Prüfung der physikalischen Eigenschaften von Kautschuk und Elastomeren“ definieren wir grundlegende Daten für unsere Materialien und deren Prüfung. International spiegeln wir diese Arbeit als Mitglied der International Standards Organisation (ISO) im technischen Komitee TC45.
Ergebnisse dieser Arbeit sind z. B. die Materialnormen für Thermoplastische Elastomere DIN 78004-1 und –2 oder die als internationale Norm ISO 813-2 umgesetzte Haftungsprüfung, die auf der VDI Richtlinie VDI 2019 basiert.
Ebenso wirken wir bei der Weiterentwicklung von gängigen Elastomer-Prüfnormen wie der ISO 188 (Rubber, vulcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat resistance tests) oder der DIN ISO 1817 (Elastomere oder thermoplastische Elastomere – Bestimmung des Verhaltens gegenüber Flüssigkeiten) mit.
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KRAIBURG TPE TECHNOLOGY (M) SDN.BHD.
Lot 1839 Jalan KPB 6, Kawasan Perindustrian Balakong, 43300 Seri Kembangan, Selangor | Company No.: 199601032477 (404829-V)
+60 3 9545 6393
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Friedrich-Schmidt-Str. 2, 84478 Waldkraiburg
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