借助 3D 打印快速模具制作提高制造工具性能
将 3D 打印快速模具制作整合到开发流程中，加快产品开发速度，实现快速迭代，并提高上市产品质量。快速模具制作可帮助您在批量生产之前对设计方案和所选材料进行验证，并支持您以经济实惠的方式生产定制或小批量成品部件。
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搭配使用快速模具制作与传统制造工艺进行小批量生产
可将 3D 打印快速模具制作与传统制造工艺相结合，从而凭借灵活敏捷、可扩展且极具成本效益的模具制作流程，生产有限数量的常见塑料、硅胶、橡胶、复合材料或金属部件。
3D 打印模具支持使用各种材料进行小批量部件制造，例如：
Plastics
塑料
在内部经济实惠地生产热塑性塑料部件
大多数塑料制造工艺都需要昂贵的工业机械、专用的设施和熟练的操作人员，但借助 3D 打印制作模具，公司能够使用常用热塑性塑料轻松地在内部进行快速原型制作并打造成品部件。
使用 3D 打印模具或模型结合下列制造工艺生产塑料部件：
注射成型
热压成型
压缩成型
二次成型和嵌件成型
吹塑
铸造
资源：
概览：注射成型白皮书：使用 3D 打印模具完成小批量快速注射成型网络研讨会：想要在 24 小时之内获得注射成型部件吗？小批量注射成型 101概览：热压成型白皮书：使用 3D 打印模具进行小批量快速热压成型网络研讨会：使用 3D 打印模具进行快速热压成型：实用指南白皮书：使用 3D 打印模具完成小批量快速拉伸吹塑成型网络研讨会：利用快速吹塑技术降低包装试点测试的成本和时间白皮书：塑料制造工艺指南
Silicones & Rubbers
硅胶和橡胶
快速生产复杂硅胶部件
小批量生产柔韧部件不仅技术难度较大，同时成本高昂且速度缓慢。很多专业人士利用 3D 打印进行快速模具制作，以浇注或铸造硅胶部件。桌面级 3D 打印机具有诸多优势，包括支持在 CAD 软件中进行灵活设计，准确度高、原型修改简单以及周转时间短等。
使用 3D 打印模具或模型结合下列制造工艺生产硅胶和橡胶部件：
注射成型
铸造
压缩成型
二次成型和嵌件成型
资源：
概览：硅胶和橡胶部件生产白皮书：使用 3D 打印模具进行硅胶成型网络研讨会：如何使用 3D 打印模具生产硅胶部件白皮书：3D 打印定制硅胶软耳模
Composites
复合材料
在内部生产高精细度复合材料部件
在碳纤维等复合材料部件的制造过程中，无论是一次性生产还是批量制造，都需要大量技能娴熟的操作人员。3D 打印技术为快速生产模具和模型提供了低成本解决方案。立体光固化 (SLA) 3D 打印技术可制造出表面非常光滑的部件，这对于制作复合材料部件至关重要。耐高温的坚硬材料能耐受高压釜中的高温和压力，可用于制造预浸料层压的模具。
使用 3D 打印模具结合下列制造工艺生产复合材料部件：
热压成型
压缩成型
成型加工
资源：
白皮书：使用 3D 打印模具制造碳纤维部件
Metals
金属
生产采用创新设计的金属部件
尽管 3D 打印机主要用于制造生产塑料部件的模具，但因为其精度高且材料种类繁多，所以同样适用于铸造工作流程，并能为钣金成型提供富有吸引力的性能。与传统方式相比，3D 打印技术的成本更低、设计自由度更大，且生产周期更短。
使用 3D 打印模具、模型或模粒结合下列制造工艺生产金属部件：
铸造
钣金成型
资源：
概览：熔模铸造白皮书：使用 Formlabs Clear Cast Resin 3D 打印模型进行工业熔模铸造白皮书：利用 3D 打印技术制造金属部件白皮书：3D 打印珠宝模型浇铸流程介绍白皮书：利用 3D 打印母模进行硫化橡胶成型白皮书：如何使用 3D 打印模粒快速制作钣金成型的模具网络研讨会：钣金成型：利用 3D 打印技术在内部快速生产模具
Plastics
Silicones & Rubbers
Composites
Metals
面向注射成型、热压成型和压缩成型等工艺的快速模具制作
3D 打印模具可与传统制造工艺相结合，以进行小批量生产，例如：
注射成型和二次成型
详细了解注射成型详细了解二次成型
吹塑
了解详情
热压成型
了解详情
压缩成型
了解详情
铸造
深入了解工业铸造深入了解珠宝铸造
钣金成型
了解详情
快速、经济地进行小批量生产
无论您是想用成品材料设计功能性原型，在试生产期间制作部件还是制造成品部件，3D 打印快速模具制作都是一种速度快且颇具成本效益的方法，可助您快速生产出小批量部件。
案例研究：功能性原型
Lush Cosmetics 如何在 24 小时内将创意从概念变为现实
了解 Lush Cosmetics 如何使用多台 Formlabs 3D 打印机为新的化妆品设计方案制作真空成型模型。
案例研究：试生产
Dame Products 将硅胶二次成型工艺用于客户测试原型制作
了解 Dame Products 的工程师如何通过旋转三到四个 SLA 打印模具，在一天内制造出数十个二次成型设备的原型
。
立即阅读
案例研究：成品部件
Braskem 如何利用 3D 打印制造用于生产成品部件的注射成型模具
全球领先的石化公司 Braskem 分享了第一次使用 3D 打印模具进行注射成型的体验。
从设计到生产仅需 24 小时
再也不用花费数周时间等待服务提供商提供工具。Formlabs 已形成完整、易用的生态圈，并且此生态圈可无缝集成到一系列传统制造流程中。借助 3D 打印模具和模型的优势，用户能够快速、经济地生产成百上千的塑料与金属部件，以节省小批量生产的时间和成本。
第 1 步
设计
在 CAD 中设计模具或模型。
第 2 步
3D 打印
从 Formlabs 种类繁多的材料库中选择合适的树脂，使用 Formlabs SLA 3D 打印机对部件进行 3D 打印。
第 3 步
制造
可将通过 3D 打印快速制作的模具插入机器中，或将模型用于工作流程中并执行生产过程。
第 4 步
后处理
取出部件并根据需要进行后处理。
节省成本和时间
虽然购置打印机的前期成本可能令人生畏，但与外包或采用其他生产方法的成本相比，打印机可在短短数周或数月内收回成本。
模具内部 3D 打印外包
耗时< 1 天1－8 周
成本1－100 美元100－15000 美元
想了解可以节省多少成本？请尝试使用交互式 ROI 工具计算使用 Formlabs 3D 打印机进行 3D 打印时的单件成本和周转时间。
开始体验 3D 打印快速模具制作的工具
Formlabs 提供便于使用的 3D 打印机生态圈与高性能材料，可助力用户制作出坚固、光滑、高度精细的模具和模型，进而生产数百到数千个部件。
用于快速模具制作的工具
Form 4
高性能 SLA 3D 打印机
Form 4 可以生产表面光滑、特征精细的高质量模具，确保生产的部件与设计完全相符，并且可最大限度地减少后处理工作。
可以在产品开发流程的不同阶段使用 Form 4，加快投资回报速度。无论是通过 3D 打印制作原型，还是制作用于短期生产相同部件的模具，Formlabs 生态圈均可轻松融入任何产品开发流程。
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Formlabs 现已开放
借助 Developer Platform 发挥 3D 打印机的最大潜力。可以在 Formlabs 3D 打印机上使用任何 405nm 光敏树脂或 1064nm 粉末进行打印，也可以自定义打印设置或构建软件集成。
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关于快速模具制作的其他资源
查阅其他资源，了解如何将 3D 打印快速模具制作与传统制造工艺相结合。
白皮书
利用 3D 打印制作模具：适用于原型制造和生产的六种技术
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网络研讨会
设计大师课：设计小批量 3D 打印注射模具
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