石家庄塑料一厂，简称一塑，在上世纪八十年代全国都很出名，厂长张兴让提出的“满负荷工作法”，当年全国很多企业都来这里学习参观，是当年石家庄的明星国营企业。厂子主要生产人造革、塑料薄膜、各类塑料板材、塑料日用品，在鼎盛时期销路非常火爆，但是到九十年代后期，慢慢走向衰败，2000年停产。很多老工人都记得当年一塑红火的样子，咱们用大白话，讲讲当年产品销路，还有厂子后来衰败的原因。
鼎盛时期，一塑产品销路覆盖范围很大。省内各地市的百货公司、皮革加工厂、家具厂，大量采购一塑的人造革，用来做沙发、箱包、座椅。塑料薄膜供应农业，农民用来地膜覆盖种地，还有包装薄膜，供给食品厂、纺织厂做产品外包装。塑料板材，供给建筑、家具行业。八十年代，厂长牵头联合七家企业组建东方塑料联合公司，打通原料采购、生产、销售整条链条，原料供应稳定，产品销路进一步拓宽。产品卖到河北全省，还销往山西、河南、山东、内蒙古等周边省份，部分产品还销往更远的地区。当年订单多，生产线满负荷运转，产品供不应求，厂里利税增长很快，是石家庄轻工业的标杆企业，全国各地企业前来参观学习管理经验。
那时候一塑名气大，是因为在国营企业改革上面走在前面，推行满负荷工作法，精简机构，把后勤服务部门独立出来搞多种经营，减少企业负担，一度取得很好效果。但是光鲜背后，企业本身的短板一直存在，到九十年代市场大变，这些问题集中爆发，一步步拖垮企业。
第一个原因，市场环境巨变，民营塑料厂大量兴起。九十年代市场经济放开，全国各地大大小小的民营塑料加工厂快速冒出来。民营企业机制灵活，人工成本低，定价更低，接单灵活。人造革、塑料薄膜这类产品技术门槛不算很高，小厂快速模仿生产，抢占市场。一塑作为老牌国企，人工、管理成本更高，产品价格竞争不过民营小厂，订单被大量抢走。
第二个原因，设备技术更新跟不上。一塑八十年代火的时候，重点在管理制度改革，没有持续投入资金大规模更新生产设备。塑料行业新材料、新工艺迭代很快，南方同行不断上新设备，生产更好的塑料产品。一塑生产线老化，产品品类更新慢，长期还是主打老款人造革、普通薄膜，新产品研发不足，慢慢跟不上市场需求变化。
第三个原因，国营企业包袱沉重，人员负担大。当年一塑非生产人员占比很高，后勤、子弟学校、医院、食堂、澡堂，企业办社会，大量人员需要厂子承担工资福利。退休职工越来越多，退休金、医疗支出压力大。就算推行改革，很难一次性剥离全部负担。市场好的时候还能扛住，一旦订单下滑，收入减少，沉重负担立刻显现，资金紧张。
第四个原因，环保政策收紧。塑料生产会产生废气废水，老厂区设备老旧，污染治理设施不完善。随着城市发展，环保标准提高，老厂治理污染需要投入大量资金改造设备，企业资金不足，难以承担改造费用。加上城市规划调整，老厂区位于城区，不再适合继续化工类塑料生产。
多重因素叠加，九十年代后期一塑效益持续下滑，订单萎缩，资金周转困难，2000年停产。曾经全国闻名的改革样板企业就此落幕。石家庄塑料一塑的兴衰，是那个年代很多国营轻工企业的共同经历。曾经靠管理创新红遍全国，但是在市场化浪潮、行业竞争、技术迭代和环保政策多重冲击下，没能持续转型，最终退出市场，留给后人很多值得思考的经验教训。
