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TPE材料开发案例：眼镜鼻托产品专用材料TA40C-BT
Time of issue:2026-07-24
客户为眼镜配件制品企业，本次开发针对其鼻托产品。该部件需包胶于PC材质镜框支架上，使用中直接接触鼻梁皮肤，要求材料具备低硬度（柔软触感）、高回弹性（适应不同鼻型）、优异的包胶强度（长期使用不脱落），同时需耐汗液、化妆品及日常清洁剂侵蚀。
客户前期试用的常规TPE材料存在以下问题：（1）包胶剥离强度不足，使用一段时间后出现边缘翘起；（2）硬度偏高（约55A），鼻梁压迫感明显，舒适度差；（3）耐候性不佳，长期使用后发黄、表面发粘。
热塑性弹性体（TPE/TPU）类材料因其柔软的触感和良好的包胶性能，是鼻托产品的常用选择。但常规TPE存在包胶强度不足的问题，而纯TPU虽包胶力强但手感偏硬。
基于此，我司开发了TA40C-BT与TA35F-11两款改性牌号，并行投入试料对比。
客户现场采用同一台注塑机、同一副模具，在相同工艺条件（料温200℃、模温40℃）下对两款牌号进行平行对比试料，将材料二次注塑包胶于PC材质鼻托支架上，各连续生产200模次。
TA35F-11标称
TA35F-11实测
TA40C-BT标称
TA40C-BT实测
硬度（Shore A）
熔融指数（g/10min）
撕裂强度（kN/m）
TA35F-11实测
TA40C-BT实测
包胶剥离强度（N/mm）
41~42A（OK）
2.1 N/mm（NG）
3.8 N/mm（OK）
粘滞、回弹差（NG）
干爽、回弹好（OK）
TA35F-11淘汰主因：（1）手感偏粘滞、回弹差，佩戴舒适度不合格；（2）流动性偏低（MI=4.2），包胶剥离强度不足，未达客户要求。
TA40C-BT以低硬度（41~42A）、高流动性（MI=12）、优异包胶强度（3.8 N/mm）及干爽手感为核心特点，成功解决了鼻托产品对佩戴舒适性与结构耐久性的双重需求。目前已导入量产，品质稳定。
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